南寧微睿創鋼背楞支撐施工工法

工法特點

1.此加固工法由橫杠、豎杠、陰角L型、陰角鎖具、洞口杠及鎖具等組成，安裝、拆卸方便，操作簡單，工效較高。施工無任何特殊要求，工人一學就會，可大大降低勞動強度，提高勞動效率，有效縮短材料.周轉時間。

2.此工法根據現場墻柱尺寸進行定型加工，規格統一，對陰角、陽角、

洞口有專門鎖具進行加固和校正，大大提高了墻面的垂直、平整度，

有效控制陰、陽角的漲模。

1. 此工法對短支墻于長支墻的鏈接，針對小垛、異形柱構造專門設計制作加固件，有效控制構件尺寸。

   

   4此工法不僅能夠減少木材用量，消除火災隱患，而且能夠提升企業形象，施工現場整齊美觀，不雜不亂，更易于現場文明施工管理。

   5.新型建筑模板加固體系工藝原理:

   新型模板加固體系利用定型的方鋼以及配套的鎖具將橫桿、豎桿連接為一體，對于墻體結構，通過合理的設置豎向龍骨的間距，該體系能較好的承受墻柱混凝土澆筑工程中以及澆筑后的側壓力。使墻體不易產生變形，大大減少了由于受力過大從而導致的漲模、跑模、爛根等

   現象;對于頂板結構，定型方鋼剛度大、變形小，通過合理布置主、次龍骨的間距，可有效承受自身荷載以及上部荷載，增強整體穩定性適用范圍:適用于各種房屋建筑剪力墻模板工程。

   工藝原理

   對剪力墻或建筑模板加固的新型加固系統“以鋼代木”新工藝，通過鋼背楞與鎖具配件的巧妙銜接，對剪力墻模板完成精密的加固，使模板的加固韌性更大，荷載強度更高，澆筑的效果更優新型建筑模板支撐體系的次背楞方管，提升框架結構的受力水平，由“點”接觸變“面”接觸，增強了框架體系的剛度和強度，確保整個框架結構受力更加均勻，體系更加穩固。

   施工工藝

   1、按照設計圖紙、要求，對門垛、過梁等結構進行進行優化設計,設計深化圖完成后，由鋼支撐廠家完成加固方案，并保證鋼支撐成套應用。對每根構件規格及長度進行細化，標注清楚，繪制成圖。并滿足構件模板混凝土澆筑要求。

   2、在墻體內外兩側同時豎起兩塊模板，模板的立邊分別固定兩根次背楞方木，每塊模板與模板的對接縫都要用一根次背楞方木相接。經過預制和穿緊穿墻鑼桿，穿墻鑼桿套上PVC管，PVC管尺度就是澆注混泥土的厚度，(PVC 管:第一，內外兩塊模板定尺支撐;第二，穿墻螺桿可以重復使用)，在豎梁的外側分別經過穿墻螺桿裝配一道背楞橫梁，背楞橫梁外側經過穿墻螺桿扣上十字墊片，將內外大板固定連接。第一塊大板固定連接第二塊大板的對縫處放一根次背楞方木，用普通釘定好，兩個鑼桿橫向間距是600mm，第三塊模板以后，依次類推，把整個房間的模板立起，并用穿墻鑼桿固定好。

   

   3、安裝次背楞，豎向次背楞，采用50*50*2.5的背楞方鋼，將豎梁抽到墻體凈高度，在大板剩余空間對縫處的那根豎梁為基準每隔250mm放一根豎梁，用普通釘固定好后，將所有豎梁布滿，依次類推，將整個房間安裝完。橫梁采用成品鋼背楞:第一道橫梁距地面200mm， 固定在穿墻鑼桿上，用十字墊片卡好，內外墻同時進行， 并用鑼母固定，橫梁與橫梁之間對接用對接接頭。

   4、用穿墻螺栓加固，穿墻螺桿每600mm固定一根穿 墻鑼桿，將每道橫梁上固定穿墻鑼桿，用十字墊片卡住，并用鑼母固定(內外對稱)。當主背楞固定在穿墻鑼桿.上之后，內外墻用弓形扣件卡住，并用鑼母固定(內外對稱)。

   5、陰陽角加固，內墻在橫梁與橫梁之間固定時遇到拐角時用陰角相接。陰角與橫梁之間直接套接，外墻在橫梁與橫梁之間固定時遇到拐角時用陽角相接。

   6、墻柱封頭加固當墻出現斷面時(門口時)，用過口卡連接在橫梁上，用穿墻鑼桿卡緊，并用鑼母固定。

   

   操作要點:

   1.方案優化：將將二次結構過梁、構造柱、門窗跺進行優化設計后，繪制詳細，由鋼支撐制作廠家技術人員按照圖紙將每根構建的長度及規格進行細化,標注清楚并滿足模板計算要求。并完成成套加固方案，保證支撐成套應用。

   2.一般住宅鋼支撐主楞按照內五外六道設置，主楞離地間隔小于等于200mm，主楞離頂板小于等于600mm布置，其它均勻布置約小于等于500mm。

   3.次楞滿足邊到邊間距小于等于200mm，拼縫與陰陽角使用方木固定，陰角部位滿足3根次楞要求，防止陰陽角變形。

   4.螺桿直徑≥14mm，螺桿橫向間距≤500mm，陽角與陰角螺桿距端頭≤200mm，離地第一排螺桿配雙螺帽，防止澆筑時螺帽退絲漲模。

   5.頂板主楞自由端懸挑≤300mm，間距按照要求設置，頂板次楞間距邊對邊≤200mm。

   6.內墻斜撐按照一面墻至少設置一道，雙面設置，間隔為1.5m,端頭部位≤0.5m，外墻斜撐按照一頂一拉設置。

   材料與設備

   模板、木方、成品背楞橫梁、對接接頭、陰角/陽角、過口卡、穿墻螺桿、十字墊片、銷子、斜拉桿、釘子若干。

   質量控制

   1、在模板支設前，由工長根據施工方案對操作班組長進行詳細的技術交底，并落實責任。

   2、認真執行自檢、互檢、交接檢“三檢制”制度，認真執行公司質量管理條例。

   3、對于局部漏漿掛漿必須及時鏟除，確保表面觀感。

   4、模板支設完后進行自檢，其允許偏差必須符合要求，凡不符合要求應返工調整，合格后方可報檢。

   5、模板及其支承必須有足夠的強度、剛度和穩定性，除非正常作業

   外不允許發生下沉和變形。.

   6、模板內側平整，模板接縫小于1.5mm,模板與砼接觸面清理干凈，

   脫模劑刷涂均勻，使用較好脫模劑。

   

   環保措施

   1、施工過程中要求工完場清，減少不必要的浪費。

   2、現場要注意節水、節電、節能，嚴禁常流水、常明燈現象。

   3、廢舊、淘汰模板的處置，現場按模板損壞程度及大小分別設置回收場地，實現分類管理，并做出標識。施工現場無垃圾任意堆放現象。廢棄模板定時由廢舊木材回收單位清理，損毀較輕或爛邊的大塊模板.將每邊切除150mm，以便再次周轉使用或用于二次結構零星小型構

   件使用。

   效益分析

   1、經濟效益:使用鋼背楞支撐能夠降低木方，模板、步步緊等周轉.材料的損耗。一次性投入雖然較大，但背楞材料周轉使用8-10 年，從長遠考慮，周轉使用降低了投入成本。.